군사 부문 환경 솔루션

유해 폐기물 처리 및 오염과 관련된 비용은 엄청납니다.  규정이 날로 엄격해짐에 따라 이러한 환경 관련 문제는 천연자원을 보호하는 것은 물론 conserve 규정 준수에 따른 경비 손실을 줄이는 방식으로 해결하는 것이 매우 중요합니다. (자세히 보기)

관심 항목

전자 냉각제

오늘날의 정교한 전자 시스템(비행 제어, 표적 조준, 화기 관제 레이더)은 고성능 전자 냉각제에 의존하여 정확한 작동을 보장합니다. 이러한 시스템의 열 전달 특성을 극대화하기 위해 냉각제가 고에너지 전자 구성부품과 직접 접촉합니다. 냉각제는 열 분산은 물론 인접 부품들의 열을 차단하여 전기 아크와 부품 연소를 방지합니다. 이렇게 높은 절연 강도를 유지하기 위해서는 냉각제의 순도가 중요합니다. 미립자, 수분, 용제 및 공기 같은 시스템 오염물질은 냉각제의 절연 특성을 저하시켜 유체 열화 및/또는 전자 부품 고장을 유발합니다. 이동식 유체 퓨리파이어를 사용하면 이러한 고성능 전자 냉각제를 재활용하고 그 수명을 연장할 수 있습니다.

연료

최신 고급 연료를 사용하면 항공기 엔진의 연소 효율이 향상되고 코킹이 거의 발생하지 않습니다. 그러나 JP-8 + 100 같은 첨단 연료도 나중에는 수분으로 오염됩니다. 실제로 수분은 부식을 유발하여, 연료 라인을 막고, 심지어 엔진 정지를 유발할 수도 있기 때문에 미립자 오염물질보다 더 심각할 수 있습니다. 또한 약간의 수분으로도 문제가 유발될 수 있습니다. 그리고 세정제와 첨가제는 이 상황을 더욱 악화시킵니다. 물과 연료 사이의 표면장력을 낮추어 물을 제거하기가 훨씬 더 어렵기 때문입니다.

"자유 수분"으로 유발되는 유지관리 및 성능 문제를 방지하려면 연료에서 수분을 분리해야 합니다. Pall은 이 중요한 문제를 고품질 코어레서로 해결하고 있습니다.

이와 관련된 Pall 간행물로는 Improve Suspended Water Removal from Fuel(연료의 부유수 제거 효율 향상)이 있습니다.

유압유와 윤활유

미립자 오염물질과 수분은 유압유와 윤활유의 물리적 및 케미컬 특성에 심각한 악영향을 줄 수 있습니다. 유체의 유효 사용 수명에 필수적인 이러한 특성이 소실되면 시스템 성능이 저하되고 기계적 및 화학적 마모 과정이 가속화될 수 있습니다. 악영향에 관해 간단히 살펴보겠습니다.

유체 오염물질에는 몇 가지 형태가 있으며 다음과 같은 영향을 줄 수 있습니다.

미립자
  • 노즐 및 밸브 침식
  • 밸브 스풀 고착
  • 실(seal) 마모
  • 펌프 마모
  • 실린더 손상
  • 유체 열화
  • 결빙
  • 중합(점도 변화 및 고형물 생성 유발)
  • 산화 및 산 형성
  • 첨가제 침전
공기/가스
  • 기포 형성
  • 공동화에 의한 펌프 손상
  • 시스템 반응 속도 저하, 벌크 모듈 감소
  • 유체 온도 상승, 유체 산화
솔벤트(디그리서)
  • 시스템 구성요소 부식
  • 밸브 고착
  • 침식성 마모

이러한 악영향을 줄이는 것은 물론 물이 소량 함유된 육상, 공중 및 해상 운송수단에서 폐유를 재생하고 재사용한다는 군의 목표를 달성하기 위해 Pall은 오일 정제 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 고유한 회전 디스크 및 진공 탈수 기술을 이용해 유압유에서 미립자, 수분, 가스 및 염소화 용제(예: 디그리서)를 신속하게 제거할 수 있는 미세 에어로졸을 만듭니다. 그 결과 처리유가 나오는데 이것은 상태가 새 오일과 같거나 더 우수하여 버리지 않고 재사용할 수 있습니다. 그리고 최종적으로 친환경적이면서 비용 절감 효과도 매우 뛰어납니다. 미 육군에서 Pall 오일 정제 시스템으로 유압유를 재활용하여 연간 약 2백만 달러가 절약되는 것으로 추정되는 경우처럼 일부 군사용 사례에서 입증되고 있습니다. 미 공군도 새 유압유와 사용한 유압유에 대해 Pall 정제 기술을 평가했습니다. 이 항공기 유압유 정제 연구 결과 유압유 재사용을 통해 미 공군에서 연간 3천만 달러를 줄일 수 있는 것으로 추산됩니다.

따라서 Pall 오일 정제 기술이 오일 폐수 문제를 해결하고 있는 것입니다.

공작 기계 냉각제

작동 시스템의 성능을 극대화하기 위해서는 관련된 모든 유체에 미립자 오염물질, 특히 냉각제가 없어야 합니다. 냉각제가 있으면 오일을 자주 교체해야 하기 때문입니다. 일회용 다단 기공 여과라고 하는 Pall 기술을 통해 공작 기계 냉각제의 교환 횟수를 줄이고 그 수명을 크게 늘릴 수 있습니다. 다단 기공 기술을 사용하는 Pall의 Profile 필터는 단일 엘리먼트에서 효과적인 전처리 여과 및 여과 기능을 제공하여 유사한 등급의 일반 필터보다 수명이 3배 ~ 10배 깁니다.

아무리 고급 여과 시스템이라 해도 공작 기계 냉각제의 수명을 무한대로 늘리지는 못합니다. 폐기 시점을 대비하여 Pall은 냉각제를 농축하여 폐기 비용을 95%나 절감하는 솔루션을 제공합니다. 비용을 억제하는 이 "효율 전문가"에 관한 자세한 내용은 당사의 오일 폐수 분리 시스템을 확인하십시오.

오일 폐수

오일 폐수를 처리하는 데 거액의 돈이 지출되고 있지만 사실 폐수의 최대 95%는 담수입니다. 그리고 이 유해 폐기물의 처리에 관한 규정은 점점 더 엄격해지고 있습니다. 해법은 무엇일까요? Pall의 Clarisep 오일 폐수 분리기입니다. 첨단 Ultrafiltration을 통해 Clarisep은 오일 폐기물의 물에서 유제와 미립자를 분리합니다. 그 결과 현장 밖에서 폐기해야 하는 폐기물의 양을 최대 95% 줄일 수 있습니다. 분리된 물은 무해하기 때문에 현장에서 폐기할 수 있어 폐기 비용이 크게 절감됩니다.

도금

도금 용액의 오염을 방지하면 도금액의 유효 사용 수명이 연장되어 오염을 방지하고 폐수 발생량을 최소화할 수 있으며 버려지는 도금 부품의 수도 줄일 수 있습니다. 시중에 나와 있는 여과 기술은 많지만 투자 회수 기간이 짧고, 원하는 유체 청정도를 제공하며, 폐수가 많이 발생하지 않고, 유지관리 비용이 적게 들며, 도금 배쓰에 필요한 청정도를 달성하기 위해 규조토 같은 마모성 필터 여과조제를 사용할 필요가 없는 여과 기술을 선택해야 합니다. 도금 어플리케이션에 따라 역세 가능 또는 다단 기공 일회용 여과 시스템을 사용하여 유체의 오염 수준을 낮출 수 있습니다. Pall은 다음 기준을 모두 충족하는 고유의 제품을 개발했습니다. 역세 가능 여과 시스템일회용 다단 기공 여과

Pall은 오염 방지, 규정 준수환경 보존을 생각하고 특별히 설계한 첨단 솔루션으로 비용을 크게 줄이면서 현재 및 향후 규정을 준수한다는 군용 전략을 적극적으로 충족하고 있습니다.

환경 정책을 충실히 지키는 것은 Pall의 기업 사명에서의 초석입니다. 그리고 이 사명을 지킬 때 군수품 고객들에게 당사가 비용에 민감한 환경 문제를 해결하기 위해 노력한다는 것을 확실하게 보여줄 수 있는 것입니다.